Un PLC industriale che non necessita di un programmatore per essere configurato? Ecco cos'è il nostro sistema proprietario mTRON, che combina il know-how di 75 anni di esperienza nella tecnologia di processo e la facilità di configurazione. Nel post si parla, inoltre, di come funziona un PLC, di quando è più vantaggioso di un controllore e si forniscono esempi delle applicazioni più diffuse. Scoprite di più!
La nostra unità centrale mTRON abilitata al PLC possiede tutte le funzioni di un tipico logger e di un controllore PID, come controllo, regolazione, visualizzazione, allarmi e reportistica, ma offre molte più possibilità. Supera i limiti del registratore, come il numero ridotto di loop di controllo e di ingressi a cui è possibile collegare i sensori di misura.
Ad esempio, il nostro controllore di processo JUMO DICON touch ha 4 ingressi analogici universali e fino a 8 ingressi esterni. Per le applicazioni più complesse, questo potrebbe non essere sufficiente. In questo caso, invece di utilizzare più controllori, è meglio dotarsi di un PLC come l'mTRON T. Approssimativamente, un dispositivo di questo tipo equivale a 30 regolatori DICON touch.
Il sistema di controllo mTRON, con 15 moduli, corrisponde a circa 30 controllori touch DICON.
mTRON T è un sistema di controllo modulare che funziona sulla base di una rete Ethernet e di un PLC integrato, un dispositivo a microprocessore universale progettato per controllare il funzionamento delle apparecchiature. Il numero dei moduli, così come la configurazione specifica, è in funzione alla vostra applicazione.
I controllori modulari mTRON consentono di registrare e controllare diverse variabili di processo con un unico sistema.
L'unità centrale mTRON è preprogrammata: sulla base di 75 anni di esperienza nell'automazione industriale, abbiamo creato fasi di processo già pronte, basate su processi ripetibili. In parole povere, questi moduli pronti sono come blocchi da costruzione: potete aggiungerli, sottrarli e disporli in base ai requisiti della vostra applicazione.
Il sistema, essendo un PLC, è adatto anche alle applicazioni più specifiche. Di conseguenza, siamo in grado di realizzare qualsiasi modifica e funzione aggiuntiva nel codice nell'ambiente di programmazione Codesys e quindi di personalizzare il vostro progetto.
Il PLC mTRON viene utilizzato in numerose applicazioni industriali. In generale, possono essere suddivisi in due tipi principali:
L'uso dei PLC mTRON è vantaggioso in tutte le applicazioni industriali che si basano su processi ripetitivi. Il sistema include fasi di processo già pronte che possono essere adattate alla vostra applicazione e creare processi produttivi più efficienti.
Il PLC mTRON è la soluzione ottimale in tutte le applicazioni in cui la documentazione e la registrazione svolgono un ruolo rilevante dal punto di vista legale. I dati registrati dal nostro sistema sono a prova di manomissione e i report generati possono essere esibiti in caso di ispezione da parte di terzi.
I dati nel PLC mTRON sono protetti da manomissioni, il che è importante per i fornitori di prodotti alimentari dei supermercati.
Grazie alla sopraccitata protezione contro la manomissione dei dati, il nostro sistema è la soluzione ideale nell'industria alimentare. Ad esempio, se siete fornitori di alimenti deperibili alle grandi catene di distribuzione, potrete certificare la conformità alle tecniche di conservazione e/o durante il processo di produzione.
Durante la cottura e la ricottura di diversi tipi di materiali, hanno luogo processi complessi che richiedono un controllo preciso della temperatura. Questo è possibile con il nostro PLC mTRON, che consente di monitorare e controllare la temperatura di decine di forni. Organizzando la registrazione secondo lotti di produzione, e introducendo i dati di processo anche tramite lettore di codici a barre, si realizza un pratico sistema di archiviazione e recupero dati.
Un altro settore applicativo spesso supportato dal sistema mTRON è l'industria della carne. È possibile impostare programmi per trattamenti termici specifici come l'essiccazione, l'affumicatura, la stagionatura, la cottura e così via in funzione dei diversi prodotti.
La modalità di controllo mTRON PLC consente di automatizzare molti processi ripetitivi nell'industria della carne.
L'unità centrale mTRON è un'ottima soluzione anche per i costruttori di macchine, come ad esempio forni. I nostri clienti in questo settore ottengono un vantaggio competitivo perché equipaggiano i loro dispositivi con un software già pronto. Di conseguenza, l'utente finale può limitarsi ad adattare le fasi del processo alla propria applicazione.
Il sistema PLC mTRON consente ai nostri clienti del settore idrico e delle acque reflue di controllare più zone e di acquisire grandezze da svariati sensori. È la soluzione ottimale per grandi impianti di trattamento delle acque reflue, qualora le nostre centraline di controllo quali JUMO AQUIS touch P e JUMO AQUIS touch S non siano sufficienti.
L'unità centrale con il PLC mTRON può essere utilizzata in molte applicazioni industriali. Oltre alle applicazioni sopra elencate, i nostri clienti utilizzano l'unità per le funzioni di controllo dei processi nell'acquacoltura, nell'industria siderurgica, nell'industria della carta, nelle camere climatiche, negli impianti di compostaggio, negli essiccatori di erbe e nella produzione di plastica e vetro. Contattateci: i nostri esperti svilupperanno una soluzione personalizzata.
Altri vantaggi dei sistemi di controllo industriale mTRON sono:
Programma di configurazione via PC semplice e intuitivo che può essere gestito autonomamente da utenti non specialisti.
Compatibilità con gli altri nostri sensori di misura, ad esempio la serie digitale digiLINE e i sensori wireless WTRANS.
Possibilità di utilizzare contemporaneamente fino a 120 controllori PID.
