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CQI-9, CQI-11, CQI-12 e CQI-29: come implementarle? Suggerimenti pratici

Regolamenti come lo standard CQI-9 (Heat Treat System Assessment) giocano un ruolo fondamentale nel mantenimento della qualità e l'affidabilità dei veicoli che percorrono le nostre strade ogni giorno. Ne è un esempio la recente situazione negli Stati Uniti, dove centinaia di migliaia di auto KIA hanno dovuto essere richiamate a causa di un trattamento termico improprio delle fasce elastiche. In questo post approfondiamo gli standard CQI-9, CQI-11, CQI-12 e CQI-29, ISO/FDIS 20431 e il loro significato per i vari settori industriali. Inoltre, illustriamo i passi che le aziende devono seguire per implementare queste direttive e mantenere i più alti standard di qualità.

Introduzione agli standard CQI: cosa sono CQI-9, CQI-11, CQI-12 e CQI-29?

Il trattamento termico è un elemento chiave nella produzione di automobili. I metalli, che sono materiali di base nell'industria automobilistica, ottengono le loro proprietà principali, come la durezza e la resistenza, attraverso un adeguato trattamento termico. Immaginate una situazione in cui questo processo non sia adeguatamente controllato: può portare a conseguenze disastrose, come danni al motore. Per questo motivo, sono stati introdotti requisiti rigorosi per la gestione del trattamento termico e il miglioramento della qualità, chiamati CQI o standard AIAG.

Il CQI-9 si occupa direttamente del trattamento termico, mentre altri standard, come il CQI-11, il CQI-12 e il CQI-29, affrontano altri aspetti della produzione, come i processi di placcatura, rivestimento superficiale e brasatura. L'attuale quarta edizione della CQI-9 è il risultato della collaborazione tra diversi attori chiave del settore, tra cui OEM, fornitori di primo livello, aziende di trattamento termico e società di calibrazione.

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I metalli, materiali base dell'industria automobilistica, ottengono le loro proprietà principali, come la durezza e la resistenza, attraverso un adeguato trattamento termico.

Sfide nell'implementazione degli standard CQI

Sebbene l'introduzione di questi standard fosse una necessità, non sono privi di insidie. Le norme CQI-9, CQI-11, CQI-12 e CQI-29 impongono requisiti rigorosi alle aziende manifatturiere che utilizzano la tecnologia dei processi termici. Questi includono un monitoraggio dettagliato del processo per garantire che gli impianti e le attrezzature funzionino correttamente e che le temperature e gli intervalli richiesti siano mantenuti. Ciò comporta costi e sforzi significativi da parte dei produttori.


Nuova norma ISO/FDIS 20431

Inoltre, è all'orizzonte un'altra norma, la ISO/FDIS 20431, che introduce principi innovativi nell'ambito della gestione dei processi di trattamento termico dei prodotti. Un elemento chiave di questa norma è la definizione di criteri di gestione dei processi che qualsiasi azienda specializzata nel trattamento termico deve rispettare per garantire che i prodotti soddisfino le aspettative dei clienti. Sebbene possa sembrare che la norma ISO/FDIS 20431 sia rivolta principalmente ai settori automobilistico e aerospaziale, in realtà è applicabile a un'ampia gamma di industrie tra cui energia, edilizia, elettronica e metallurgia.

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Sebbene possa sembrare che la norma ISO/FDIS 20431 si rivolga principalmente all'industria automobilistica e aerospaziale, in realtà è applicabile a un'ampia gamma di settori tra cui l'energia, l'edilizia, l'elettronica e la metallurgia.

Fasi di implementazione degli standard CQI-9, CQI-11, CQI-12 e CQI-29 - dalla valutazione del processo di trattamento termico al miglioramento continuo

Sulla base di anni di esperienza e di numerose interazioni con le aziende, ci rendiamo conto che esistono molte incertezze sull'applicazione pratica dei requisiti AIAG CQI-9, CQI-11, CQI-12 e CQI-29. Per trasformare queste linee guida in passi pratici, consigliamo di:

  • Organizzazione di un audit di processo approfondito condotto da uno specialista indipendente del trattamento termico per valutare il processo e individuare le opportunità di miglioramento nascoste, in conformità ai requisiti AIAG..
  • Conversione delle aree di miglioramento identificate in piani d'azione specifici.
  • Attuazione delle attività pianificate, che comprendono la creazione di istruzioni e documentazione adeguate.
  • Educazione del team sull'uso corretto dei sistemi di gestione implementati e sui benefici della CQI e del suo impatto sulla stabilità e sulla capacità del processo.
  • Rafforzare la conoscenza degli auditor di CQI - 9, CQI-11, CQI-12 e CQI-29.
  • Formazione del personale tecnico sul controllo e sul funzionamento dei sistemi di trattamento termico.
  • Organizzare una formazione pratica sulle apparecchiature di trattamento termico esistenti.
  • Combinare l'audit, la formazione dei dipendenti e l'ispezione approfondita del sistema di trattamento termico.
  • Aggiornare la tecnologia utilizzata nei sistemi di misurazione e controllo.
  • Ottimizzare le procedure e le impostazioni del processo termico.
  • Mantenere e migliorare continuamente il sistema di gestione dell'intero processo di trattamento termico.