Si tratta di un'unità centrale di elaborazione per un sistema di automazione - senza questo dispositivo è impossibile immaginare il funzionamento delle attuali linee di produzione, processo o trasporto. Questa tecnologia ha portato una nuova dimensione di innovazione nell'industria. Che cos'è un PLC? Come si sceglie il PLC giusto per la propria applicazione? In questo articolo, rispondiamo a queste e a molte altre domande basandoci sui nostri PLC JUMO variTRON 300 e JUMO variTRON 500.
Un PLC (Programmable Logic Controller) è un tipo di computer industriale di piccole dimensioni che riceve dati tramite ingressi e invia istruzioni tramite uscite. Il dispositivo prende decisioni basate sulle funzioni logiche e controlla le funzioni del sistema programmate nel PLC. I PLC sono utilizzati in tutti i settori per automatizzare i processi industriali critici e controllare il funzionamento delle macchine.
PLC con moduli JUMO variTRON 500
Un PLC riceve i dati in ingresso (ad esempio, i segnali dei sensori). Un microprocessore opportunamente programmato analizza queste informazioni in modo ciclico. Il PLC verifica i comandi nell'ordine in cui sono stati scritti nel programma e crea una cosiddetta immagine di uscita. Le uscite di un PLC possono controllare un'ampia gamma di dispositivi, tra cui motori, elettrovalvole, illuminazione, interruttori o interruttori di sicurezza.
I PLC sono costituiti da componenti quali:
unità di elaborazione centrale (CPU)
ingressi digitali
ingressi analogici
uscite digitali
uscite analogiche
modulo di alimentazione
modulo di comunicazione
memoria
controllori compatti - composti da un solo modulo
controllori compatti che possono essere ampliati con moduli aggiuntivi, ad esempio JUMO variTRON 300
controllori modulari - con diversi moduli, utilizzati nei sistemi di automazione per il controllo di processi e linee di produzione, ad esempio JUMO variTRON 500
uscita a relè
uscita a transistor
uscita triac
I PLC sono ampiamente utilizzati in vari settori per il controllo di processi complessi. Vengono utilizzati ovunque la produzione sia abbastanza prevedibile da poter essere automatizzata. Questi versatili dispositivi a microprocessore sono progettati per controllare, tra l'altro, il funzionamento delle macchine nelle catene di montaggio delle fabbriche, l'illuminazione, il confezionamento degli alimenti, le macchine utensili o le stazioni di pompaggio negli impianti di depurazione.
Uno dei motivi per cui i controllori logici programmabili sono così popolari è la loro modularità. Ciò significa che è possibile combinare diversi tipi di dispositivi di ingresso e di uscita più adatti alla propria applicazione.
I PLC possono essere programmati utilizzando un computer standard e un software di programmazione PLC.
Ladder Diagram (LD)
Sequential Function Charts (SFC)
Function Block Diagram (FBD)
Structured Text (ST)
Instruction List (IL)
Ladder logic programming è un software di programmazione grafico. In questo linguaggio di programmazione, tutti gli elementi sono rappresentati mediante diagrammi. È più semplice per il programmatore medio e più facile da imparare rispetto al classico software di programmazione dei PLC.
La scelta del PLC sbagliato per una particolare applicazione può comportare problemi di interazione con altre apparecchiature o difficoltà di installazione nella macchina. Come evitare questi problemi e scegliere il PLC corretto?
Stabilite quanti e quali ingressi/uscite utilizzerete nel vostro progetto, specificando se si tratterà di ingressi analogici (tensione o corrente), ingressi di temperatura o a impulsi e uscite a transistor o a relè.
Nota: una volta scelto il numero adeguato di circuiti di ingresso e di uscita, aggiungere circa il 15% in più. In questo modo si eviteranno problemi in caso di futuri ampliamenti dell'impianto.
Verificate quanto spazio avete a disposizione per il controller
Decidere quali funzioni sono necessarie
Assicurarsi che il controllore supporti il protocollo di comunicazione per comunicare con gli altri dispositivi.
Verificare il numero e il tipo di porte del controllore e verificare la possibilità di espansione con porte aggiuntive.
Avete qualche dubbio? Contattateci: insieme sceglieremo il dispositivo giusto per la vostra applicazione.
